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科研实力

广西:骨干企业率先破解减排难题

来源 : 广西越洋化工实业集团       发布时间 : 2010-03-25   点击量 :  

在刚刚结束的第九届中国经济论坛上,由社会公众与专家投票评出的中国节能减排“20佳城市”公布,广西钦州、柳州两市名列其中。而此前广西壮族自治区环保厅对外公布的2009年全区节能减排情况显示,广西在重污染行业的减排效应和清洁生产的双重作用下,突发环境事件呈明显下降趋势,一般污染事故同比下降70.3%。

记者近日在调查采访中了解到,广西节能减排工作正向好发展,曾一度困扰广西化工行业的节能减排问题,在骨干企业的引领下,找到了破解的方向。

据不完全统计,近年来,广西在化工、制糖、造纸等重点行业的污染减排治理资金已超过20亿元。随着污染减排的逐步深入,现在广西大部分重污染企业都建设完善了环保设施,这正是污染事故大幅减少的原因之一。企业在治污的同时积极实行清洁生产,以广西新兴的磷化工行业为例,在地方政府、广西磷化工行业协会的积极推动下,整个行业加快技术改造,鼓励开发使用节能降耗、保护环境的新技术、新工艺、新设备,大力发展循环经济,依法推行清洁生产。

日前,广西区科技厅与防城港市签署会商协议,双方将就磷化工产业、高新技术产业的建设开展合作。围绕防城港市磷化工产业发展需求,将重点开展磷化工产业工程技术攻关,开发新产品,实施节能减排科技示范工程,建立节能减排科技示范企业2家,建立磷化工产业工程技术研发中心,研发新产品5项,实现磷化工工业产值20亿元。目前,防城港市已制定产业发展规划,出台相关的优惠政策,建立了专项发展资金,支持和促进磷化工产业创新发展。由防城港市统筹规划、广西磷化工行业协会牵头的集科研、生产、销售于一体的绿色磷化工产业链基地——防城港市公车磷化工产业园已动工建设,一批磷化工骨干企业陆续入园。

作为当地磷化工行业的骨干企业之一,广西越洋化工有限公司从2007年建厂开始,就把节能减排融入了工厂的设计当中。据该公司技术总监印华亮介绍,工厂设计采用的热法磷酸工艺能很好地回收利用黄磷燃烧的热能,在蒸汽燃烧炉里黄磷不需要喷嘴雾化后燃烧,而是采用蒸发后再燃烧的方式,这样就减少了设备耗能及带压黄磷的危险性,也省去了传统热法磷酸技术中专门使用燃煤锅炉的弊端。仅此一项,越洋公司每年节约能源就相当于8000吨标准煤。

据了解,广西倾力支持防城港市磷化工产业发展,组织区内外科研力量开展技术攻关与合作,支持磷化工“三废”综合治理研究、技术研究中心建设以及产业技术创新信息网络建设,并在科技计划中给予重点支持,指导其申报国家科技项目。

为了更好地保护环境,广西投资最大的石油化工项目——中石油广西石化1000万吨/年炼油项目前不久在设计上改为一级标准,成为目前行业内惟一按一级标准排放废水的项目。在环保方面,该公司共投资10亿元用于环境保护设施建设,占项目总投资的7%。2009年,生态建设全面加强,全面完成广西自治区下达的节能减排指标。

近段时间,一种“糖醇联产新模式”的技术使广西工业企业节能减排工作增添了新亮点。这个新模式不仅提高了资源的循环利用率,增加产品附加价值,而且有效地节能减排,促使行业迈向良性循环发展的道路。目前,贵港甘蔗化工股份有限公司、凤糖生化股份有限公司、英博集团等企业均十分看好这一新技术,正陆续上马“糖醇联产新模式”生产线。

据广西环保厅介绍,2010年,广西要完成“十一五”化学需氧量排放量94万吨的控制目标,需要在2009年排放量的基础上削减5.29%,即需净减排5.25万吨,加上预测新增排放量6.5万吨,实际需要完成减排量11.75万吨;二氧化硫减排任务是抵消9万吨新增排放量。为完成这一减排目标,广西将进一步完善化工、制糖、造纸等行业治理工程建设,充分发挥骨干企业作用。


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