众所周知，磷资源是一种极具特色的战略资源，其具有不可缺少，不能代替，不能回收，不可再生的特性，面对这种稀缺的资源，如何提高产品的质量额性能，关系着人类的生存和发展。磷化工产品广泛地运用在工业、食品、医药等领域。在整个磷化工产业链中，磷酸无疑是最基础，最核心的产品，因此，磷酸的合成工艺是磷化工产品的技术核心所在，对于我们的疑问，什么样的技术，怎样的生产模式，哪一种产品将会是今后磷酸产业的发展趋势，谁将成为磷酸传统产品的替代品呢？今天，就磷酸产品的现状和发展趋势进行探讨。

传统的磷酸生产工艺以“热法”“湿法”这两种较为通用；二者相比较，湿法磷酸的工艺特点是产品成本相对较低，但是品质较差，且对磷矿的品位和杂质含量都有较高的要求，副产品排放处理难度较大；热法磷酸的工艺特点是产品质量好，生产过程热能可回收，可充分利用形成产业的循环经济，无三废排放。但是在热法酸工艺中电力能源的消耗在热法磷酸总的制造链中权重达60%，如何在倡导低成本、高效率、高品质的、高回报的同时，又能做到符合国家建设和谐社会的主调和提倡企业节能减排的产业精神呢？这是越洋化工在发展自身的同时时刻思考的问题。

节能减排从我做起，越洋化工在近年来一直关注和致力于做好在产业链中自身环节的节能减排的研发及推广，越洋化工采用逆向思维，从磷酸产品的特性、工艺制备、包装、物流、市场需求等方面进行考究实践，更新磷酸产品的生产工艺理念，摒弃黄磷燃烧后，直接与水反应生产工业级磷酸和食品级磷酸的传统工艺，采取直接用黄磷做成五氧化二磷含量达99.9%的新型产品---固体磷酸，然后根据市场需求直接在固体磷酸产品加水调和成75%-115%浓度不等的各种级别的磷酸及多聚磷酸产品。这一理念和做法是以解决生产过程中能耗以及改良磷酸传统产品的现状为出发点。固体磷酸有以下几个特点：特点一，产品生产过程中腐蚀性弱，对设备腐蚀性小，减少了采用传统工艺生产过程中由于设备受到腐蚀造成金属阳离子直接进入产品进而影响品质的因素，产品品质得到保障；特点二，固体磷酸设备的材质在选材上突破传统的磷酸设备的材质要求，可用碳钢材质取代不锈钢材质；特点三，整个工艺流程动力设备减少至传统工艺的20%，操作人员少，操作简易、安全性高，生产过程没有任何排放，符合节能减排要求

经过几年的研发和市场推广，新的工艺理念和生产模式已经取得了重大的突破，实现了大规模工业化生产。多聚磷酸和固体磷酸产品将会以“两省两节一便利”（即省投资、省包装，节能耗、节成本、产品规格处理便利）的优势逐步替代传统的热法磷酸产品75%、85%磷酸。

省投资，主要体现在设备投资上。传统的磷酸设备材质必须使用316L不锈钢，投资大，固体磷酸的设备材质只需碳钢即可，现在市面上316L不锈钢的价格大概35000-40000元/吨，而碳钢的价格大概4000-5000元/吨，碳钢和不锈钢的成本相差了8至10倍，对于投资者来说其投入产出比显而易见；

省包装，主要体现在传统磷酸产品的液态物理特性上，传统磷酸产品采用的包装规格为桶装，每吨磷酸产品需附加80-100美元/吨，包装桶的成本占价格的10%-15%，而固体磷酸的固态物理特性造就了产品只需编织袋包装即可，每吨固体磷酸产品只需附加40美元/吨，在包装成本上节约了70%；

节能耗，主要体现与传统热法磷酸工艺相比较，传统工艺能耗较多，水电成本占制造费用的40%，而生产固体磷酸用电量非常少，几乎不用水，水电成本只占制造费用的10%，整个生产过程完全符合国家节能减排的精神；

节成本，主要体现在物流成本上，传统85%磷酸产品五氧化二磷含量只有61.6%，水分占38.4%，运输过程运了将近40%的水分，物流成本高，而多聚磷酸和固体磷酸产品的浓度、纯度越高，产品中五氧化二磷的含量越多，95%多聚磷酸中五氧化二磷含量达到68.84%，105%多聚磷酸中五氧化二磷含量达76.08%，115%多聚磷酸中五氧化二磷含量达83.33%，固体磷酸中的五氧化二磷更是达到99.9%，对于长线距离的运输，用同等的运价获得更多的物质，对于商家来说成本的优势显而易见；

产品规格处理的便利优势更是以客户的需求和使用便利为出发点，传统磷酸产品规格单一，只有75%、85%两个浓度，适用性弱；固体磷酸产品可根据需要调解任何浓度的产品，适用性强。当今的时代是飞速发展的时代，是追求速度和效率的时代，客户可以选择多聚磷酸和固体磷酸产品，按各自用途、用量来调节产品规格，这种方便快捷、灵活多变的分装操作模式会受到广大客户的青睐。

新的理念，新的模式给现状带来了质的飞跃，这是一次磷酸技术的革命，创新是企业获取核心竞争力的源泉，创新活动的效率依赖于创新动力的增强和创新能力的提高，改变产品的结构、生产模式，进行生产技术的革命，顺应时代发展的要求，是每一个企业对社会发展义不容辞的责任，在越洋化工“创新无止境”的企业精神和“创新创财富”的经营理念下，对磷酸生产模式的创新思维、创新活动是越洋化工发展的突破和飞跃。展望未来几年，随着人类对磷资源更深层次的认识，随着磷化工市场的繁荣，磷化工的产业结构顺应市场要求向精细化、专用化发展，作为基础核心产品--磷酸的生产模式将会逐步改进，传统的磷酸生产模式将会被新的生产模式所淘汰，多聚磷酸和固体磷酸的产品优势、生产工艺将会逐步立足于产业，由多聚磷酸和固体磷酸往下游磷化工产品衍生的新型生产模式，也将会以一种节能低碳、环保高效、简便快捷、成本优势明显的姿态出现在行业中，改变过去对热法磷酸“两高一资”的偏见，使磷化工产业以节能环保的绿色理念蓬勃发展。

一个降低成本，环保节能的生产模式；一种向精细磷化工产业发展的趋势；一份高附加值产品所带来的回报；对于我们的疑问，什么样的技术，怎样的生产模式，哪一种产品将成为今后磷化工行业的发展趋势，谁将成为磷酸传统产品的替代品，我想大家心中已经有了答案。

二○一○年十月十一日